Кислородный газификатор представляет собой оборудование, используемое для преобразования твердого топлива, такого как уголь, древесина или биомасса, в синтез-газ посредством высокотемпературной реакции в присутствии кислорода. Процесс газификации заключается в следующих основных стадиях: Сушка: Уголь загружается в газификатор и подвергается сушке для удаления влаги. Пиролиз: При нагревании в бескислородной среде уголь разлагается на летучие вещества (газы, пар и смолы) и твердый углерод (полукокс). Окисление: Полукокс реагирует с кислородом, образуя углекислый газ и воду. Реакция шифт-конверсии: Часть углекислого газа и пара вступают в реакцию шифт-конверсии, образуя водород и дополнительный углекислый газ. Очистка: Синтез-газ, полученный в процессе газификации, содержит различные загрязнители, такие как смола, пыль и соединения серы. Эти загрязнители необходимо удалить перед использованием газа. Преимущества:

• Газификация позволяет использовать низкокачественный уголь и другие твердые виды топлива.
• Позволяет контролировать состав синтез-газа для удовлетворения конкретных потребностей (например, производство удобрений, электроэнергии или синтетического топлива).
• Газификация является более экологичным процессом, чем сжигание угля, поскольку он уменьшает выбросы углекислого газа и золы.